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轴封装置是离心泵的重要部件

泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。 离心泵基础知识 各式各样的联轴器，适用于不同的场合，例如万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能。

抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一

抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：

①、电机电流下降

②、压力大幅波动

③、流量异常波动

④、发出杂音异声

⑤、泵体发生振动

⑥、泵缸温度升高

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

根据作用原理而言，可分为叶轮式和容积式，其中叶轮式泵占实际使用的95%以上，离心泵在叶轮式泵中占90%以上。

叶轮设备在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动

叶轮设备在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

　　在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体;发动后，发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要随着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，终以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了必定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排出。

当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的小得多而发生较小的离心

　　当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而发生较小的离心力。然后，贮槽液面上方与泵吸进口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能运送液体，此种现象称为“气缚现象”。

　　为了使泵内充溢液体，通常在吸入管底部设备一带滤网的底阀，该底阀中止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。